工業富聯董事長李軍旗:富士康正從制造業轉向科技服務業
工業富聯董事長 李軍旗:
工業互聯網是響應國家網絡強國的戰略。我把智能制造歸納為“三硬”+“三軟”。制造業需要裝備、工具、材料,加上工業大數據、工業人工智能和工業軟件,就形成整個智能制造系統。工業互聯網也有“三硬”——云、網、端硬件設備,再加上“三軟 ”以后,就構成工業互聯網平臺。在此基礎上,我們把富士康過去30年的制造經驗形成了專業云,通過專業云來實現對外的賦能和服務。
去年,我們推出的“刀具專業云”獲得了全國首屆工業互聯網大賽的冠軍,開啟了工業富聯對外轉型科技服務之路。在今年, 突如其來的疫情驗證了我們“智能制造+工業互聯網”雙輪驅動戰略的正確性。
今年1月底疫情爆發初期,我們提出來“硬軟整合, 科學防疫”八字方針。72小時建成了第一個轉產的口罩廠,來解決整個集團及上下游企業一“罩”難求的問題。同時基于工業互聯網平臺開發了防疫APP,上百萬員工第一時間能夠互聯互通,隨時更新健康狀況,這不單單促使了快速的復工復產,還解決了整個物流調度的問題,把我們生產的產品暢通無阻地運往需要的地方。在這個過程當中,凸顯出工業互聯網平臺在打通產業鏈、供應鏈的重要作用。
這次席卷全球的疫情,對不同的企業不同的國家造成了沖突,但是采取的措施和應對策略不同,得到的結果是完全不一樣的。工業富聯半年報顯示,營收和利潤同比去年同期實現雙增長,這個成績的取得確實跟我們國家強有力的防疫措施和企業的及時應對是分不開的。
在核心技術研發方面,工業富聯主要面向4個核心的板塊。
第一個是符合工業環境要求的ICT技術,構建一個泛在的網絡和計算的環境。這里面包括的核心技術,有終端設備、網絡設備和云計算設備。在這樣的基礎應用之下,我們已經成功實現了海量的設備連接,包括內部超過1600條的SMT產線以及超過17萬臺的CNC,還有很多外部不同行業的一些企業的設備連接。在5G的應用方面,我們也開發了超過10個不同的5G的工業應用場景,包括5G+AI的設備巡檢,5G的高頻數據采集的設備預測性維護等等方面。
第二是我們在制造的核心技術“三硬三軟”。我們把“三硬三軟”技術進行了整合,推出了12個領域的“專業云”。我們不僅將專業云用在自己的場域之內,現在對外累計服務的客戶數已經超過200家。另外非常值得一提的是,在數字化智能制造的集成技術方面,我們對制造企業提供燈塔工廠整體解決方案和數字化轉型服務。2019年工業富聯已經用擁有了8座熄燈工廠,在今年2020年工業富聯持續打造了內部的10座熄燈工廠。2019年也獲評為WEF的全球首批燈塔工廠的認證。我們也結合許多行業龍頭企業,比如說中信戴卡、華潤水泥、敏實集團、海鷗住工等行業的龍頭企業,共同打造燈塔工廠的整體解決方案,目前也覆蓋了超過8個行業。
第三是利用工業互聯網平臺技術,對產業要素進行服務。產業要素服務的覆蓋,以及包括技術、供應鏈、金融、物流等方面的服務。我們在資本平臺已經接入了超過3萬家上下游企業,供應鏈金融的客戶規模突破了100億,所提供的物流服務在去年超額完成,并實現了營收的大幅增長。另外工業富聯工業互聯網學院在過去兩年之內累計培訓了超過24,000人次。在產業服務方面也結合我們的制造和區域運營總部,把這樣的一些產業服務,面向垂直行業和面向不同的區域經濟的特色去推向全國。
在成果方面,我們圍繞著平臺的核心技術、核心應用,對外提供科技服務。在云計算和網絡設備的應用方面,不僅用到了制造行業,也跨領域的應用到了醫療、教育、體育、賽事轉播,還包括智慧家居和智能城市等方面的應用。
在剛剛提到的這些三硬三軟的跨行業服務中,目前我們的超精密加工和精密工具的技術也已經成功用于軌道交通航空航天等領域,以及汽車零部件制造方面,都可以根據企業的需求,在我們的工業互聯網平臺上去下單,滿足他們定制化的需求來生產加工制造一些核心的工具。在燈塔工廠整體解決方案方面,今年我們已經和各個行業的龍頭企業確立了合作關系,其中已和多家企業簽訂了合作合同,共同打造燈塔工廠。
今天也非常有幸請到了我們兩位客戶代表,他們都是在各自行業內的隱形冠軍,包括中信控股集團、海鷗住工,他們來分享我們在這兩個行業當中如何去將雙方的努力進行整合,并且通過這樣的核心技術的一些應用,共同打造行業標桿。我們首先有請中信戴卡的首席數字官曾澄先生給大家分享。
今天非常高興有這么個機會,大家在工業互聯網平臺上分享。最近一年里,我們經歷了一邊是產業龍頭,一邊是工業富聯這樣國際級的技術平臺,不斷深度融合,一步一步向前走,產生成果的歷程。工業互聯網平臺離不開工業的土壤,所以我先簡單的介紹一下中信戴卡這樣一個工業土壤。中信戴卡是屬于中信產業板塊里面最亮麗的名片之一,它是全輪轂制造商的NO1.,大概全球市場份額已經超過30%。也就是說,在全球跑的任何一輛車,4個輪轂里面,至少有1個是中信戴卡生產,所以這個產業土壤非常深厚。實際上,中信戴卡的精細化制造、自動化生產這一塊是從去年開始全面的與工業富聯深度合作,從而實施的數字化戰略。以產業目標、產業指標為核心,我們不忘產業根本的去深挖數據,尊重數字,實現產業化的數字化戰略。在這個數字化戰略過程當中,從面、線、點三個層面不斷的深挖與工業富聯深度合作,從硬件、軟件、系統兩個維度上不斷的去沉淀能力,建設屬于這個行業的工業互聯網平臺。
燈塔工廠是我們的目標、愿景,也是抓手。但是燈塔工廠并不僅僅只是一個榮譽,它實際上是有很深厚的內涵。萬變不離其宗,我們永遠記住的是要通過燈塔工廠的建設,通過技術,通過各方面的系統能力的建設,去創造屬于我們產線的各個數據指標。不管是人力的節省,還是設備的應用的提升,還包括我們打通研發、生產、物流帶來的整體效益的提升等等。我們所有工程的交付目標一定是要實現數據指標和價值創造。但同時燈塔工廠不是一條產線,是整個戴卡集團,是要面向于戴卡全球,包括美國,歐洲、非洲,中國以及亞洲的其他區域,36家工廠整個體系的建設。所以我們要實現覆蓋整個集團的數字化能源的基礎建設,包括數據平臺協作的平臺資源的安全等等,這也是很重要的。
第三個就是我們在面向集團負責的同時,把能力再強調出來,向相近的行業去傳遞我們的能力,是為我們國家的數字化制造的貢獻一些能力,所以這就是我們當時建設燈塔工廠時候的一些愿景——全閉環、無返修、不費勁的智能制造的標桿能力,并且能夠向全集團向相關的行業去提供能力、提供幫助。這是我們面。那從面相對到點,人、機的打通,這些是一直是在做的,但是進入到數字化時代,有了數字化能力,人工智能大數據等等,同樣是PDCA的一個循環。我們數字化的智能經濟,數字智能化的精益生產就有了更好的武器,就像一個飛機有兩個引擎一樣,一個是我們精益生產的這樣一個理念。工業富聯在這一塊是全球做精益做得最好的公司,它來跟我們一起把精益的思想理念同時運用到現代化生產的發展過程中,大數據的技術等等,所以能形成這樣一條產業線的全面打通,這是從線的角度。從點的角度就更多了,先說一個數據,當兩個團隊融合的時候,在一條產業上面找到了80多個可以優化的點。
比如刀具這一件事,用工業富聯應用在生產智能手機上全球最好的刀具運用到我們的輪轂的精加工上。不管是從成本、從質量、從效率各方面都得到了一個本質的提升,這是必然,我們還有很多的例子。最終回到我們的初心,是我們的市場數據指標,但是我們還要對外提供能力,跨國家從中國走向全球的制造,跨行業從生產龍骨,做到汽車零部件,到有各種各樣的以輕量金屬加工為主的行業里面進行賦能等等,我們還正在路上。所以今天也是非常高興能跟大家進行分享,下面有請海鷗住工的黃總。
首先我先跟大家簡單的介紹一下海鷗住工,海鷗住工是1958年成立,2006年上市,現在是全球衛浴產品全品類布局的一家公司。全球前20名的衛浴品牌,我們是他們的制造商,在國內我們是主要房地產開發商的整裝衛浴的提供商,我們的產品從龍頭到智能馬桶到智能門鎖,一直到提供整裝工藝的方案,產品也多次的得到國際大獎。在整個轉型的過程當中,我們從原來的單品核心的衛浴產品,延伸到整個衛浴的可以提供整裝、可定制的整體的解決方案。
在轉型的過程當中,我們就跟工業富聯一起合作,針對在轉型過程中的核心的技術,核心的裝備,核心的制造過程的信息化、數據化做一個全程的合作,比如我們的核核心的資產,像電鍍以及一物一碼顏色達標等等。針對核心生產資料,如果要轉型到定制,就要需要無限的生產。所以說我們把這些核心的資產做優化,把生產信息、庫存信息全部上傳到平臺上端,然后有工業富聯幫我打造了一套自由決策平臺,這樣就整個可以形成一個工業互聯網結合5G的實際的運用場景。
在整個實踐的過程當中,打通了整個燈塔工廠的方案。從消費者定制的信息開始,訂單一進來到ERP系統,然后再上傳到靈活定制的整個平臺,推送到制造系統。制造過程當中,所有的信息通過mass在上傳到整個平臺上面來,再到消費者,打通最后一公里,所以說整個系統化的設計是實現訂單—訂單的驅動。我們都知道現在的制造業每天生產幾萬個不是本事,能夠生產個性化的東西才是真正的本事。所以在打造燈塔工廠的時候,是訂單的驅動,實現少量多樣的一個柔性生產。我們也希望在通過跟工業富聯這種合作的過程當中,來實現整個整裝衛浴定制活性的全價值。
所以工業富聯的有三種不同科技服務形式,第一種的服務形式是向整個制造業輸出世界燈塔的整體解決方案;第二種服務形式是打造垂直領域和行業工業互聯網平臺;第三種是結合各地的產業特色,打造“智能制造+工業互聯網“生態。
總體回顧過去十幾年我們的探索,富士康正從制造業轉向科技服務業。工業富聯的工業互聯網平臺有三大特色,第一個是硬軟整合的工業互聯網,第二個是把過去30年的制造經驗,凝聚成有價值的核心APP,可以對外賦能;第三是要打造工業互聯網平臺的中國方案、中國標準,通過工業富聯在全球的11個國家的全球化布局,能夠真正將我們中國的“智能制造+工業互聯網“成為國際的標準。
這是我們努力的目標,我們要跟上下游的企業共同努力去實現國家制造強國、網絡強國的目標,努力奮斗,謝謝大家!
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