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金城靈寶的“新黃金時代”

靈寶華鑫銅箔生產車間里，成品銅箔正在進行包裝。
資源型城市的發展一般會出現成長、成熟、衰落等階段，但同為資源型城市，以金而興、因金而名的“黃金之城”靈寶市，近年來經濟社會發展卻呈現出舊力未去、新力再生的蓬勃之勢，步入了轉型發展的“新黃金時代”。
銅箔谷：厚積薄發的轉型“櫥窗”
晴空藍天下，靈寶市城東產業園燕山大道上，一個斜拉索橋造型的大門和“中國銅箔谷歡迎您”八個大字，映射出靈寶人的自豪，以及對未來發展的信心和魄力。2018年，這里的6家銅精深加工企業共實現產值19億元，上繳稅金1.02億元。
靈寶的銅精深加工產業，源于黃金冶煉過程中的副產品回收，如今已成為靈寶的支柱產業。原先只有華鑫銅箔一家企業，現在擁有20萬噸電解銅產能，以及電解銅箔、壓延銅箔、銅排、銅桿、撓性覆銅板等一系列精深加工產品，其中銅箔產業年生產厚度4—105微米、最大寬幅660毫米的各類箔材。目前，河南省銅箔產品質量監督檢驗中心也在城東產業園“落戶”了。
2001年，為了提高副產品價值，華鑫銅箔踏入了電解銅箔行業，最初產能僅有1000噸。經過幾年摸索，直到2005年才能穩定生產合格產品，實現盈利。在2007年金融危機之后，華鑫銅箔進一步適應市場需求、提高產品層次，投資7.08億元進行二期項目建設，達產后技術水平持續提升，從12—18微米的薄型銅箔發展到6—12微米的高精度電解銅箔，成為河南省唯一一家生產高精度電解銅箔的高新技術企業，6微米銅箔產品還填補了國內空白。2011年后，隨著新能源汽車產業的發展，華鑫銅箔轉攻附加值更高的鋰電池銅箔，產能一度位居全國前三，產值和利潤也不斷攀升。
艱難困苦，玉汝于成。經過多年升級跨越，華鑫銅箔不僅成為靈寶市的明星企業和納稅大戶，也成為松下電器、富士康、三星SDI、寧德時代新能源等國際知名企業的合作伙伴。2019年上半年，華鑫銅箔產量近9000噸，產值7.6億元，利潤達1.2億元。
2015年，華鑫銅箔在城東產業園設立寶鑫電子公司，興建總投資28億元的4萬噸動力鋰電池負極專用銅箔項目。目前，該項目一期年產5000噸銅箔已經試生產，二期年產1.5萬噸銅箔計劃于2019年年底分段試產。
采訪中，華鑫銅箔總經理李應恩介紹，在國家對新能源汽車市場相關政策的激勵下，鋰電池銅箔發展前景向好。預計到2022年，華鑫銅箔和寶鑫電子的電解銅箔總產量將達6.5萬噸，成為銷售市場的行業龍頭。
更重要的是，華鑫銅箔為靈寶蹚出了一條轉型升級的成熟路徑。近年來，靈寶市委、市政府認真貫徹中央和省、市產業結構調整的相關部署，著力推動產業轉型升級，金源朝輝、鴻宇電子、昌盛銅業、九易銅業等一批企業和銅精深加工項目入駐城東產業園，為靈寶打造“中國銅箔谷”奠定了堅實基礎。
同時，這些銅精深加工企業以更高的科技水平、產業層次，對接了更具科技含量的高端市場，這讓靈寶在打造“中國銅箔谷”的道路上信心十足。
金源朝輝是一家專業生產高精度銅及銅合金系列壓延銅箔的高新技術企業，其生產的最薄可至4微米的高精度光箔，廣泛應用于散熱屏蔽、航空航天、5G通信、智能汽車、無人機、石墨烯薄膜制備等領域。就在記者采訪當日，金源朝輝副總經理張宇智接到了華為公司相關負責人的電話，就華為5G通信設備的線路板基材進行對接。
鴻宇電子的主要產品是撓性覆銅板，引進了國際一流的生產線，采用水源熱泵系統滿足千級潔凈生產空間、在氮氣保護下進行產品熱合，產品同樣廣泛應用于軍工、航空航天和民用高科技電子產業，比如蘋果、三星面向未來市場研發的腕式手機。
厚積薄發的積淀，千帆相競的態勢，讓靈寶城東產業園對“中國銅箔谷”的打造充滿期許。年產2萬噸鋰離子電池用鋁箔、高密度多層印刷電路板、高精度銅板帶……這是他們下一步的重點建設項目；到2025年整個銅箔產業鏈將形成年產7.5萬噸電解銅箔、2萬噸高端壓延銅箔、500萬平方米撓性覆銅板、50萬平方米柔性印刷線路板……實現園區主營業務收入500億元。這將會使靈寶在產業轉型升級、實現高質量發展之路上邁上一個新臺階。
國投金城：突破瓶頸的升級樣板
如果說銅箔產業是靈寶市加快轉型發展、拉長產業鏈條的“代表之作”，那么位于豫陜合作先行試驗區的國投金城冶金公司，則是靈寶傳統產業優化升級改造的“最佳展廳”。
靈寶以金而興、因金而名，黃金產量連續34年位居全國縣級第二位，40年來累計生產黃金398.3噸，近年來黃金年產量保持在60噸以上。但是由于資源和環保問題，靈寶黃金冶煉前些年面臨發展瓶頸。國投金城冶金公司日處理2000噸復雜難處理金精礦多金屬綜合回收項目，就是一個通過技術升級突破瓶頸、最終獲得更大發展空間的項目。
該項目的建成并非一帆風順。2013年就已立項，2015年才在靈寶市委、市政府的推動下，幾大黃金冶煉企業共同成立金城冶金公司，正式啟動項目。2017年8月，三門峽市委書記劉南昌促成了央企國投集團與金城冶金公司簽訂戰略合作協議，國投金城冶金有限責任公司正式成立，項目的技術、資金、管理等方面得到全方位提升。2018年年底，國投金城冶金公司陽極泥處理車間順利產出第一批金錠，標志著該項目生產流程全線貫通。
總投資54億元的國投金城冶金項目，設計規模為日處理復雜金精粉2000噸，年可處理綜合礦粉70萬噸，年可產金錠15噸、白銀300噸、陰極銅10萬噸、硫酸50萬噸，并副產粗硒60噸、粗碲80噸、硫酸鎳500噸等。該項目通過技術創新，以當前國際最先進的“造锍捕金”和“三煉爐”技術工藝生產金和銀，綜合回收鉛、鋅、鎳、硒、鉍、鉑等有價元素，使金、銀、銅回收率分別達到98%以上；投資6000余萬元引進了收砷裝置，解決了傳統冶金技術的難點問題，不僅大大降低了原料采購成本，也消除了此類有害物質排放；30億元固定資產投資中，環保設施總投資就達6億元，主要污染物二氧化硫平均排放濃度低于30mg/Nm3，遠低于國家、省排放標準。
“該項目不僅安全環保，實現了資源的‘吃干榨凈’，還能處理其他同類企業處理不了的礦產原料。”國投金城冶金公司副總經理、總工程師南君芳高度總結了該項目的特點。